用于食品和饮料处理器,供应链管理涵盖了很多领域。

例如,AVEVA的CPG和食品饮料行业负责人Ted Combs说,这是关于在所有阶段的优化,并为业务提供端到端的价值。从采购的角度来看,这可能包括确保在正确的时间采购和接收正确的原料。他说:“这是关于创建一个系统,促进配料和材料的可追溯性,支持配方管理,并优先考虑质量。”

供应链管理也对帮助公司管理库存和包装,调度和成本至关重要。一家公司希望知道他们在合适的时间有正确的成本,并且在满足质量规格的同时将产品交付给客户。

库姆斯说:“它从原料开始,延伸到制造和包装过程,最终通过运输和分销给客户和分销商。”“这是商业的一个关键部分,数字软件可以帮助确保每个阶段的设计和操作都是有效的,以减少负担和创造价值。”

Infor食品饮料行业和解决方案战略总监Marcel Koks指出,去年食品饮料行业经历了一系列供应链中断,包括英国退欧、贸易战、疫情,以及最近被堵塞的苏伊士运河。他说:“这不会是我们看到的最后一次破坏。”“需求将从杂货店转向餐馆,但它会回到疫情前的水平吗?一些地区可能因为干旱而歉收,一些国家可能因为瘟疫而停工。有很多不确定因素。”

Koks说,合规是食品加工企业的另一个重要考虑因素。并非所有可用的原料都适合所有的需求;一些客户排除了一些原产国、种植者或要求其他证明。“为了应对这些变化,从农场到餐桌的供应链的可见性是关键,因此可以非常迅速地评估替代方案,并在规划和运营中做出决策。现在已经清楚的是,数字领域的领导者更加敏捷,并超越了那些需要太多时间从多个遗留系统或基于纸张的系统中获得清晰信息的竞争对手。”


建立价值链从农场到餐桌的价值链在整个过程中有多个输入和输出。AVEVA提供图片

Koks补充道,供应链可视性的下一个层次是供应链透明度,这是关于在供应链中共享信息。这有多种目的,比如在冷链中合作以最大限度地降低食品安全风险和延长保质期,或者与农民更密切地合作以减少食品浪费。

NSF International全球食品部门副总裁约翰·罗利(John Rowley)认为,全球食品和饮料供应链是复杂的。他表示:“食品和饮料加工商通常认为自己处于供应链的末端,因为他们要么是零售或餐饮服务消费点的直接来源,要么只是通过一个配送中心从消费点转移。”“因此,他们认为物流将产品向前推进了一步,而原材料的采购则后退了一步。”

Ted Combs, AVEVA CPG和食品饮料行业负责人

“简单地说,如果工厂得不到有效维护,就会导致效率低下,增加成本。”

- Ted Combs, AVEVA CPG和食品饮料行业负责人

供应链实际上是来自主要生产商的错综复杂的网站,一般在农场层面,通过各级处理器,在一个或多个分销中心停靠,在成品在零售期最终目的地的成品土地之前餐厅。“在全球化原材料和产品的运输中加入,食品和饮料供应链的管理变成了更加重要的任务,”Rowley说。

管理输入和输出

当涉及到供应链的输入和输出时,加工厂必须维护它们,否则就要承担后果。

库姆斯说:“简单地说,如果工厂得不到有效维护,就会导致效率低下,并增加成本。”“比如说,食品安全就不是小事。如果一个组织不能完全了解原料和成品的来源,以及它们在整个供应链中是如何处理的,那么他们就会面临不安全产品、过度浪费和潜在召回的风险。”

适当的供应链管理适当的供应链管理有助于处理器确保成分和材料符合质量标准和生产截止日期。图片由Getty Images/Industryview提供

这可能导致延长金融和影响品牌股权和声誉的问题。“维护良好的植物是经济负担,可以导致更高的成本,错过客户服务目标,并将公司的市场居住风险提高,”他说。

Koks补充说,食品安全事件可能会给企业带来很高的成本,并对消费者信任和品牌价值产生负面影响。他表示:“毫无疑问,能够迅速、有针对性地进行召回,对于将食品安全问题和对品牌的损害降到最低至关重要。”“然而,许多食品制造商没有一个完全的数字跟踪和跟踪到位。一些信息来自他们的交易系统,但不是非常细粒度的,质量细节必须在其他系统或甚至纸质注册中查找。”

Marcel Koks, Infor食品饮料行业和解决方案战略总监

“显然,重要的是要捕捉在货物流动中发生的一切,比如生产一托盘成品所用原料的批号。”

- Infor的食品和饮料的Marcel Koks,工业和解决方案战略总监

根据这些不连贯的信息来分析事件需要花费太多的时间,导致在不真正了解根本原因的情况下进行更大规模的召回,Koks说。“在一个单一的数字平台上拥有详细的跟踪和追溯记录,包括来源信息、处理细节和质量检测结果,在食品安全危机期间真的会产生巨大的影响。”

罗利指出,即使在世界不得不应对COVID-19的传播之前,与原材料投入和产品产出相关的知识和行动计划也很重要。他说:“准确的计划是至关重要的,许多餐饮企业利用准时制(JIT)生产调度来保持库存水平和低成本。”然而,该模型并不是没有风险的——因为对特定物品需求的潜在激增和下降可能会破坏JIT方法的微妙平衡。

“随着大流行,许多处理器发现自己在以前没有看到的方式遇到潮流并下降。消费者的迅速,恐慌的反应(特别是在消费者的早期和月份)意味着一些物品,如卫生纸和清洁产品,从商店架子中消失,而肉类加工厂的爆发强制封闭导致动物的过多罗利补充说,农场萎靡不振。


约翰·罗利,国际科学基金会全球食品部门副总裁

“处理器必须了解前方和后方的情况。”

-约翰·罗利,国际国家科学基金会全球食品部门副总裁


解决挑战

没有一个过程是没有挑战的。在维持输入和输出方面,Combs表示,“几乎每个制造环境都是异构的,这意味着它由来自多个供应商的机械和控制系统组成,这就产生了需要监控和管理的复杂性。”此外,他说,公司正努力为要求多样化的消费者服务,这与流程标准化和提高效率的需要背道而驰。

“它很容易导致牛鞭细分,”梳子说。“通过依靠数据,您可以创造更大的敏捷性和响应能力,避免涉及与隔离工人的手动流程的反应情况。适当的解决方案和工具可以促进协作和沟通,从而从客户的客户到供应商的供应商,以及从商店地板到顶层的墙壁和障碍。在动荡时刻,您无法控制会发生什么,但您可以控制您的回复方式。“

考克斯从安全的角度看待挑战。“食品安全事故可能在供应链的任何地方引起,而不仅仅是在食品加工设施的四面围墙内。然而,许多食品制造商仍然使用的遗留系统进行全面追溯的能力通常受到限制,因为它们无法访问上游供应链的关键信息。我们相信可追溯性和技术的下一个重大进展将是区块链的采用,这样原产地信息和质量属性就可以从农场通过食品加工商传递到零售商。”

罗利补充说,“前进一步,后退一步”的方法非常有限。他表示:“供应链不应被视为一条线性链,而应被视为一个相互交织的网络。”“企业面临的最大挑战之一,是理解网络的重大任务。”

罗利说,这可以通过与其他与这种理解有利害关系的组织(如关键客户)合作来克服。“关键客户可能有自己的供应链管理标准,围绕诚信、安全和透明度,他们必须与供应商(食品和饮料加工商)合作,以确保与标准保持一致。合作和利用分治方法收集数据对效率有有益的影响。”

他补充说,“竖井”组织是另一个挑战,可能会让食品和饮料加工商止步不前。“为了实现最大的效率和透明度,必须在第一线和交付产品的运营团队之间进行沟通。这样就能更好地了解目前的需求和未来的需求,并确保整个组织都在朝着相同的目标努力。”罗利说。

想要查询更多的信息:

AVEVA,www.aveva.com

有限公司,www.infor.com

NSF International,www.nsf.org